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新中国的针织机械发展(三)——中国纺机装备

来源:未知   发布时间:2019-11-22 05:02

  1.进入新世纪以来,随着针织产品和工艺技术以及先进科学技术的发展,光学、气动、液压、传感、电子、计算机、信息化和网络化、技术在我国针织机械产品上的应用已日益普及,在成圈编织、机器控制及花型准备、人机互联等整个生产、工艺过程中得到广泛采用。针织生产中的优质、高效、低耗、绿色和自动化、智能化,不但与主机息息相关,而且与配套专用装置、器材和“软件”系统密不可分。针织机械“硬件”和“软件”,主机和辅机及附件,得到同时发展,一些难度较大的

  我国针织机械新产品不断增加,技术水平不断提高,在集中展示纺织机械先进技术水平的国内外纺织机械展览会上,我国针织机械展品与国际先进展品同场竞技、引人注目。

  新世纪以来,我国除了传统圆纬机和袜机继续发展外,电脑横机、拉舍尔经编机以及无缝针织内衣机有了较快发展,一些主要针织机械产品发展情况如下。

  电脑提花大圆机和电脑四(六)色调线大圆机产量已超过机械式提花大圆机。电子提花(调线)技术成熟应用,机器大卷装、高机号(细针距)、多路数、高转速、高品质和剖幅机大为发展。其中全电脑控制多功能电子提花双面圆形纬编机,通过专利选针器、调线剪刀、沉降片和卷布控制系统等,实现不停机布面变换密度、正反面两面电子提花和双向电子提花移圈,能编织起口罗纹和分离线)经编机

  中动程高速经编机得到较快发展,短动程高速经编机已批量投产,在高速和电子技术应用上,已在逐步接近或达到国际先进水平。拉舍尔经编机系列中的网类织物经编机、多梳花边机、多梳带贾卡经编机、电脑多梳贾卡带压纱板经编机已批量生产。双针床经编机已形成短、中、长绒系列,并有围巾织物双针床经编机。已开发的双轴向、多轴向经编机和经编无缝内衣机投放了市场。缝编机已有纤网型、短切型、双短切型、全幅衬纬型,并向无缝线型发展,机幅已成系列并向宽幅发展。与经编机配套的电脑控制高速整经机、氨纶

  编织系统有单系统、双系统和三系统、四系统,具有添纱及嵌花导纱器或“多针距”和“起底板”技术机型增多,机速已有突破,一定机号可以生产相近机号规格织物(“一机多用”),粗细针距(机号)已向两头拓展。“经济型”单系统和单级选针电脑横机投入批量生产,性价比好,成为新买点。编织劳保和提花手套用的电脑手套机,编织带跟五趾袜的机器和编织几乎完全成形童帽的机器在我国也有定型产品和生产。2010年8月,宁波慈星股份有限公司成功收购国际上三大电脑横机制造商之一的瑞士事坦格集团,在产品上也是强强联合。

  有单针筒电脑提花袜机和双针筒电脑提花袜机(可编织Y型袜跟和单只落袜)。单、双针筒电脑袜机的突破,标志着我国袜机发展到一个新阶段,彻底告别了传统的机械式织袜机时代。

  从几年前的空白,异军突起,发展迅猛,已从无扎口机型发展到有扎口机型,机型和技术水平提高很快,如无扎口机型进线英寸),在当时已属领先。

  各类积极式、非接触式、电子间隙式、气动离合式输纱器、调线用输纱器和氨纶输纱器、圆纬机操作导航器等已配套用于圆纬机上。我国研发的新型电子导纱器打破了该类产品长期以来被进口

  圆纬机电磁选针器、电子调线器和电子机械控制系统及花型准备系统都取得了很好的实用效果,在袜机、圆纬机、毛皮机和无缝针织内衣机等方面都得到了广泛应用。我国自主研发的经编机横移控制系统嵌入式软件控制系统、压电式贾卡装置等在经编机产品中也得到了广泛采用。我国电脑横机的电磁选针器、电脑横机控制系统和花型设计系统都有了自主知识产权

  智能型和多功能型、专用型产品得到较快发展,如细针卫衣针织大圆机(机号高达36)、双面电脑提花移圈罗纹针织大圆机、单双面提花互换调线针织大圆机、双反面(对筒)电脑提花针织大圆机、智能双向选针鞋面针织大圆机、双面智能无缝针织大圆机等。

  在发展的圆纬机中,细针距是趋势,提花类机器大多有提花、调线、移圈的复合功能,大量应用分纱储纱和卷布系统,应用步进电动机控制压针调节密度,选针器可以适应细针距、多路、不同机种编织工艺和降耗等要求,机器结构优化、调整简单方便以实现编织组织的变化,机器机架、纱架等非核心部件趋于通用化和标准化,有利于标配。电子提花控制系统和制版软件系统以及智联网系统具有较好的花型编辑、修改能力,可对设计花型进行模拟试衣,能实时显示机台运行参数并实时统计,支持其他常用花型格式导入等。有的电脑提花移圈双面针织大圆机,可应用国产横机针,有利于降低生产成本。一种首创用于针织圆纬机接纱的机器人和多模态控制系统,可实现由机器人对断纱进行自动接头,以及实现非人工自动清纱清洁问题,可以大幅提高针织圆纬机运转效率。

  特里科经编机继续提高机速、实现高效,首创的高速特里科双面经编机,双面前后成圈机构共用一组曲轴驱动等,节省相应机构和零部件等,由此可提高生产效率。高速特里科经编机门幅增宽至711cm,编织幅宽可以灵活安排以提高产量,普遍采用碳纤维

  增强塑料成圈床体、柔性摆轴、曲轴连杆机构以有利于高速编织。双针床经编机扩充了系列产品,有超厚间隔织物(脱圈板隔距为100.0~300.0mm)、提花织带(数控贾卡)等双针床经编机。经编智能生产线管理系统和智能经编移动管理平台实现了全成形服装的全产业链智能化生产和管理,使设备维护人员能第一时间为客户解决设备生产问题。

  全成形编织技术得到实现,除一线成形电脑横机利用一线成形技术完成整件衣服编织外,还有在现有电脑横机生产设备基础上,利用开发的智能吓数(工艺等)纸(软件),直接生成天衣上机文件,选择全天衣或半天衣模式生产,以减少缝合工序,缩短生产周期。专用电脑提花鞋面横机成为标配产品。采用短机头和实现高速转向以及机头运行中可以摇床,提高了编织速度和生产效率。多家推出的智能化生产管理系统用于配套电脑横机,可提高生产效率。

  单面无缝针织内衣机机号提高至32,能编织裸氨纶,双面无缝针织内衣机具有上下3功位选针提花和移圈功能,已与国外设备类似,双面成形鞋面机同样成为热点已经推出,等等。

  回顾70年来新中国的针织机械发展过程,可以说是一个从弱小到成为世界针织机械制造大国的过程。我国针织机械在国内市场份额已达80%左右,从原为进口纺织机械中的进口大户,发展成为纺织机械中的出口大户。现在我国针织机械企业众多及产能较大,按照国际通则对于针织机械及其辅机和附件(包括专件、器材等)的分类规定,我国针织机械分类产品十分齐全,细分产品层出不穷,技术水平日益提高并趋近国际先进水平,自主创新能力不断增强,在这样的起点和新的征程上,我国针织机械发展必将取得更进一步的成就!

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